Al integrar automatización avanzada y tecnología de congelación, una línea de procesamiento de maíz congelado ofrece productos de primera calidad que satisfacen la creciente demanda de alimentos congelados convenientes, nutritivos y producidos de manera sostenible. La línea de procesamiento de maíz incluye 3 procesos:
Proceso de primera etapa: Procesamiento de pretratamiento de maíz crudo
Proceso de segunda etapa: Procesamiento de maíz dulce fresco listo para el consumo
Proceso de tercera etapa: Procesamiento de maíz congelado
Línea de procesamiento de pretratamiento de maíz crudo
Flujo de procesamiento: Maíz dulce fresco - Descascaradora de maíz - Máquina cortadora de coberturas y colas - Clasificación de longitud de mazorcas de maíz - Eliminación de seda de maíz a alta presión - Embalaje de película
Instrucción del equipo:
Pelado de cáscaras de maíz: esta máquina está diseñada para quitar la cáscara exterior (o cáscaras) de las mazorcas de maíz dulce de manera eficiente.
Opera por medios mecánicos, pelando suavemente la cáscara sin dañar la mazorca ni los granos.
Máquina de desmoche y cola: después del descascarillado, la máquina de desmoche y cola recorta la parte superior y la cola no deseadas.
porciones de la mazorca de maíz, dejando solo la sección central comestible. Esto asegura una apariencia limpia y uniforme para
el producto final.
Clasificación por longitud de mazorcas de maíz: a continuación, las mazorcas de maíz se clasifican según su longitud. Este paso asegura que las mazorcas de
Se agrupan productos de tamaño similar, lo cual es importante a efectos de embalaje y presentación. Automatizado
Para este proceso de clasificación se utilizan a menudo transportadores y sensores.
Eliminación de seda de maíz a alta presión: la máquina para eliminar seda de maíz a alta presión utiliza agua a alta presión o
aire para limpiar a fondo las mazorcas, eliminando cualquier resto de seda, suciedad u otras impurezas. Este paso es crucial para
manteniendo la higiene y calidad en el producto final.
Embalaje con película: finalmente, las mazorcas de maíz dulce procesadas están listas para ser envasadas. Las máquinas empacadoras de películas se utilizan para
envolver las mazorcas individualmente o en grupos, utilizando un film transparente u opaco que conserve la frescura y se extienda
vida útil. Estas máquinas se pueden ajustar para adaptarse a diferentes tamaños y tipos de paquetes, asegurando que el
El producto final cumple con las especificaciones del cliente.
Esta línea de procesamiento de maíz dulce fresco combina maquinaria y tecnología avanzadas para garantizar una eficiencia, higiene y
y procesamiento de alta calidad del maíz dulce. Desde el descascarado hasta el envasado, cada paso está cuidadosamente diseñado para
maximizar la calidad del producto y minimizar el desperdicio.
Línea de procesamiento de maíz dulce para blanquear en caliente listo para comer
Flujo de procesamiento: Maíz dulce fresco - Pelar cáscara - Cortar cabeza y cola - Lavado - Escaldado con agua caliente (elimina enzimas y protege el color) - Enfriamiento con agua - Escurrido y secado al aire - Envasado al vacío - Esterilización a alta temperatura - Lavado de bolsas deshidratación - Almacenamiento
Instrucción del equipo:
☆ Máquina cortadora de cabezas y colas de maíz: los palitos de maíz pelados se colocan manualmente y de forma ordenada en la máquina para las operaciones de recorte de cabezas y colas.
☆ Máquina elevadora de fregadero que no daña: las mazorcas de maíz con extremos y extremos limpios ingresan a la máquina elevadora que no daña y se elevan a la máquina limpiadora de depilación. La máquina elevadora que no daña el producto está equipada con una piscina de protección para proteger las mazorcas de maíz contra caídas y colisiones.
☆ Máquina limpiadora para depilación de maíz: rocíe y limpie los bigotes, los insectos y la tierra de la superficie del maíz.
☆ Máquina de blanqueo de maíz y eliminación de enzimas: realice blanqueo, eliminación de enzimas y protección del color en mazorcas de maíz limpias.
☆ Máquina de enfriamiento por baño de agua: Después del escaldado y la protección del color, el maíz se enfría en un baño de agua. El siguiente paso es la operación de ensacado manual.
☆ Transportador de ensacado de circulación bidireccional: realice manualmente las operaciones de ensacado de maíz en el transportador de circulación bidireccional y utilice bolsas de envasado especiales de esterilización a alta temperatura para envasar maíz.
☆ Máquina de envasado al vacío: Las operaciones de envasado al vacío se realizan en mazorcas de maíz en bolsas utilizando la máquina de envasado al vacío especial de maíz tipo 1000.
☆ Transportador de envasado: El maíz envasado al vacío ingresa al transportador y es transportado al taller de esterilización para su envasado y esterilización. (Opcional)
☆ Olla de esterilización de maíz completamente automática: después del envasado al vacío del maíz, se lleva a cabo una operación de esterilización a alta temperatura para extender aún más la vida útil del maíz, utilizando una olla de esterilización a alta temperatura con baño de agua.
Máquina volteadora de secado al aire y eliminación de agua: las operaciones de secado al aire y eliminación de agua se llevan a cabo en la humedad superficial del maíz envasado al vacío después de la esterilización, para que los trabajadores puedan empacarlo y almacenarlo.
fresco maíz dulce - Pelar la cáscara - Cortar la cabeza y la cola - Lavado - Esterilización con vapor a alta presión Cocción al vapor en olla - Enfriamiento por agua - Congelación rápida - Envasado al vacío
Etapas de procesamiento**
1. **Recepción e inspección de materia prima**
- Se entregan mazorcas de maíz frescas y se inspecciona su calidad (contenido de humedad, madurez, defectos).
2. **Descascarado y desgranado**
- **Máquinas descascaradoras**: Retire las cáscaras exteriores y la seda de las mazorcas de maíz.
- **Máquinas desgraneadoras**: corte los granos de las mazorcas utilizando cuchillas giratorias, asegurando un daño mínimo.
3. **Limpieza y Lavado**
- Los granos pasan a través de cribas vibratorias y chorros de agua para eliminar la suciedad, los residuos y los residuos de seda.
4. **Blanqueamiento**
- Los granos se calientan brevemente (90–100°C) en vapor o agua caliente para:
- Inactivar las enzimas que provocan el deterioro.
- Preservar el color y la textura.
5. **Enfriamiento**
- Los granos blanqueados se enfrían rápidamente en agua helada para detener el proceso de cocción.
6. **Calificación y clasificación**
- Los clasificadores ópticos o cribas vibratorias separan los granos por tamaño, color y defectos.
7. **Congelación rápida individual (IQF)**
- Los granos se transportan a través de un **congelador en espiral** o **congelador de lecho fluidizado** (-30°C a -40°C), donde se congelan individualmente en cuestión de minutos para evitar la formación de grumos y cristales de hielo.
8. **Embalaje**
- Los granos congelados se pesan y envasan en bolsas, bolsitas o recipientes a granel de plástico utilizando:
- **Máquinas ensacadoras automáticas** (con lavado con nitrógeno para prolongar la vida útil).
- **Detectores de metales** y **sistemas de rayos X** para garantizar la seguridad.
9. **Almacenamiento en frío**
- El maíz envasado se almacena a -18°C o menos hasta su distribución.
Equipo principal en la línea**
- **Máquinas descascarilladoras/desgranaderas**
- **Escaldadoras** (vapor/agua caliente)
- **Congeladores IQF** (espiral, túnel o lecho fluidizado)
- **Sistemas de clasificación óptica**
- **Sistemas de embalaje automatizados**
- **Infraestructura de cadena de frío**
