Solución completa de línea de producción de chips de tortilla

Aplicación de alimentos

Chips de tortilla frita	Chips de tortilla al horno	Chips de tortilla de maíz	Frito  chips de pita	Chips de pita al horno

 Acerca de la producción y solución de chips de tortilla

Los chips de tortilla son un refrigerio popular elaborado con tortillas de maíz cortadas en gajos y fritas u horneadas hasta que estén crujientes. Los chips de tortilla como alimento más saludable son cada vez más populares. La tecnología de procesamiento de los chips de tortilla gira en torno a la antigua tecnología de nixtamalización, combinada con tecnología moderna de limpieza, molienda, laminado y corte continuo, prehorneado, fritura/horneado de precisión, sazonado y envasado lleno de nitrógeno. El prehorneado y los envases rellenos de nitrógeno son las innovaciones clave de la producción industrial moderna para garantizar un bajo contenido de aceite, una alta textura crujiente y una larga vida útil. El producto final es popular en todo el mundo por su sabor único a maíz, su sabor crujiente y sus ricas opciones de condimentos.

El procesamiento industrial de chips de tortilla incluye dos tipos de procesos de producción: proceso de chips de tortilla horneados y proceso de chips de tortilla fritos:

StaBake ofrece el método de producción automática de chips de tortilla incluyendo equipos de: precocido, fritura u horneado profundo; condimento; enfriamiento y embalaje. Y nuestros ingenieros brindarán soluciones profesionales y servicios de consultoría sobre la planificación de la línea de producción, como el diseño del diseño de la fábrica, para ayudarlo a construir la línea de producción industrial de chips de tortilla y poner en marcha su negocio con éxito. Comuníquese con nosotros o complete el formulario para obtener más especificaciones y cotizaciones.

Procesamiento de producción y diagrama de flujo.

El proceso de elaboración de los chips de tortilla combina métodos tradicionales con modernos procesos de producción industrial. A continuación se muestra un flujo de proceso industrial típico:

Principales pasos de procesamiento

1. Procesamiento de masa:

* Mezclado de la masa: agregue la cantidad adecuada de agua para ajustar la masa a una consistencia adecuada para laminar.

* Laminado: La masa se introduce en una máquina laminadora continua (generalmente compuesta por uno o más pares de rodillos lisos). la masa se prensa hasta formar una lámina continua y uniformemente gruesa (lámina de masa).

* Corte: La lámina de masa se corta en la forma deseada (normalmente un triángulo, pero también un círculo o una tira) mediante un cortador giratorio o un troquel con un cortador triangular. La masa cruda cortada es el prototipo de hojuelas de maíz sin cocer.

* Reciclaje del material lateral: el material restante del borde de la lámina de masa después del corte se reciclará y se enviará de regreso a la máquina laminadora o a la etapa de preparación de la masa para su reutilización.

2.  Precocido:

* La masa cortada se introduce en un horno de cinta multicapa (similar a un horno de galletas).

* Horneado por un tiempo corto (decenas de segundos a minutos) a una temperatura relativamente baja (alrededor de 150°C - 250°C).

Función:

* Retire parte de la humedad de la masa (para reducir su contenido de humedad a aproximadamente 30-40%) antes de prepararla para freír.

* Dar forma a la masa y reducir la deformación y el pegado durante la fritura.

* Produce aroma y color de horneado preliminar.

* Muy importante: Reducir la cantidad de aceite absorbido durante la posterior fritura, haciendo que el producto final sea más crujiente y menos grasoso. El prehorneado es uno de los pasos clave que distingue los chips de maíz industriales de los chips de tortilla fritos en casa.

3. Freír:

* El producto semiacabado precocido entra en la freidora continua.

* Freír en aceite vegetal a alta temperatura (normalmente 170°C - 190°C) durante aproximadamente 1-3 minutos.

Función:

* Deshidratación rápida, reduciendo el contenido de humedad por debajo del 1-2% para lograr la textura crujiente final.

* Gelatina completamente el almidón y desnaturaliza las proteínas.

* Produce el color dorado y el rico aroma exclusivo de los alimentos fritos.

*Dar al producto la base principal de sabor.

* El tiempo y la temperatura de fritura son parámetros clave para controlar el color, la textura (crujiente) y el contenido de aceite del producto.

4. Desengrase:

* Después de que los chips de maíz frito salen del cárter de aceite, se pasan inmediatamente a través de un desaceitador centrífugo o una criba vibratoria de drenaje de aceite.

*Eliminar el exceso de aceite libre de la superficie del producto y reducir el contenido de grasa del producto final.

5. Condimento:

* Enfriamiento: Después de desengrasar, los chips de maíz deben enfriarse casi a temperatura ambiente (generalmente enfriados naturalmente en una cinta transportadora o enfriados con aire forzado). Sazonar las patatas fritas calientes hará que el condimento se derrita o se aglomere.

* Pulverización: (Opcional) Rociar una fina capa de aceite vegetal (llamado "aceite de imprimación") uniformemente sobre la superficie de los chips de maíz. Esto ayuda a que se adhiera el condimento en polvo posterior.

* Saborizante: Los chips de maíz se introducen en un tambor de condimentos giratorio mientras se agregan condimentos en polvo (sal, queso en polvo, chile en polvo, especias en polvo, etc.) y/o condimentos líquidos. La rotación del tambor cubre uniformemente la superficie de los chips de maíz con el condimento.

* (Algunos sabores) Pulverización: Para productos que requieren sabores líquidos (como el sabor a salsa picante), se puede utilizar la pulverización.

6. Enfriamiento y cribado:

* Los copos de maíz sazonados deben enfriarse más para garantizar que la temperatura central descienda a un nivel seguro para evitar la condensación después del envasado.

* Los pequeños trozos rotos se pueden retirar a través de una criba para garantizar la apariencia del producto.

7. Embalaje:

* Los copos de maíz enfriados se transportan a una máquina envasadora automática.

* Generalmente empaquetado en bolsas de película compuesta de papel de aluminio llenas de nitrógeno (o una mezcla de nitrógeno y dióxido de carbono). ¡El llenado de nitrógeno es la clave!

Función:

* Reemplace el oxígeno en el paquete para evitar la oxidación y el enranciamiento del aceite (rancidez), mantener la frescura, inhibir el crecimiento microbiano y extender la vida útil.

* El embalaje requiere un buen sellado, protección contra la luz, resistencia a la humedad y resistencia al aplastamiento.

Chips de tortilla al horno (hojuelas de maíz):

Para satisfacer las necesidades de salud, se encuentran disponibles en el mercado copos de maíz horneados. Las principales diferencias entre su proceso y los copos de maíz fritos son:

* Se omite el paso 6 (freír).

* Después del paso 5 (prehorneado), se hornea durante más tiempo y a una temperatura más alta (u horneado segmentado) para hornear directamente la humedad a menos del 1-2% para lograr una textura crujiente. Por lo general, se requiere rociar aceite para ayudar a la transferencia de calor y mejorar el sabor.

* El contenido de grasa del producto terminado es significativamente menor que el del tipo frito.