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Solución completa de la línea de producción de tortillas chips
Aplicación de alimentos
Chips de tortilla fritos | Chips de tortilla horneados | Chips de tortilla de maíz | Frito Chips de pita | Chips de pita horneados |
Acerca de la producción y solución de chips de tortilla
Los chips de tortilla son un bocadillo popular hecho de tortillas de maíz cortadas en cuñas y fritas o horneadas hasta que estén crujientes. Los chips de tortilla como un alimento más saludable son cada vez más populares. La tecnología de procesamiento de los chips de tortilla gira en torno a la antigua tecnología de nextamalización, combinada con la limpieza moderna, la molienda, las láminas y el corte continuo, la hornear, la fritura/hornear de precisión, el condimento y la tecnología de envasado lleno de nitrógeno. El envasado previo a la cocción y el nitrógeno llenos de nitrógeno son las innovaciones clave de la producción industrial moderna para garantizar un bajo contenido de petróleo, una alta crujiente y una larga vida útil. El producto final es popular en todo el mundo por su sabor de maíz único, sabor nítido y opciones de condimento ricos.
El procesamiento de chips de tortilla industrial, incluido el proceso de producción de dos tipos: proceso de chips de tortilla horneados y proceso de chips de tortillas fritas:
Stabake ofrece el método automático de producción de chips de tortillas que incluye equipos de: hornear, freír o hornear profundamente; condimento; enfriamiento y embalaje. Y nuestros ingenieros proporcionarán servicio profesional de solución y consultoría sobre la planificación de la línea de producción, como el diseño de diseño de fábrica para ayudarlo a construir la línea de producción de chips de tortilla industrial e iniciar su negocio con éxito. Póngase en contacto con nosotros o llene el formulario para obtener más especificaciones y cotización.
Procesamiento de producción
El proceso de fabricación de los chips de tortilla combina métodos tradicionales con procesos de producción industrial modernos. Aquí hay un flujo de proceso industrial típico:
Pasos de procesamiento principales
* Mezcla de masa: agregue la cantidad adecuada de agua para ajustar la masa a una consistencia adecuada para la lámina.
* Hojas: la masa se alimenta a una máquina de láminas continuas (generalmente compuesta de uno o más pares de rodillos lisos). La masa se presiona en una lámina continua y uniformemente gruesa (hoja de masa).
* Corte: la lámina de masa se corta en la forma deseada (generalmente triángulo, pero también en el círculo o tira) por un cortador giratorio o un troquel con un cortador triangular. La masa cruda cortada es el prototipo de escamas de maíz sin hacer.
* Reciclaje del material lateral: el material de la lámina de masa restante después del corte se reciclará y se enviará de regreso a la máquina de láminas o la etapa de preparación de la masa para su reutilización.
2. Pre-hornear:
* La masa cortada se alimenta a un horno de cinturón múltiple (similar a un horno de galletas).
* Horneado por un corto tiempo (decenas de segundos a minutos) a una temperatura relativamente baja (aproximadamente 150 ° C - 250 ° C).
* Retire parte de la humedad de la masa (para reducir su contenido de humedad a aproximadamente 30-40%) en preparación para freír.
* Formar la masa y reducir la deformación y pegarse durante la fritura.
* Producir aroma y color de hornear preliminar.
* Muy importante: reduzca la cantidad de aceite absorbido durante la fritura posterior, haciendo que el producto terminado sea más crujiente y menos grasiento. El horneado previo es uno de los pasos clave que distingue las astillas de maíz industriales de los chips de tortilla fritos al hogar.
3. Frito:
* El producto semi-acabado precipitado ingresa a la freidora continua.
* Freír en aceite vegetal a alta temperatura (generalmente 170 ° C - 190 ° C) durante aproximadamente 1-3 minutos.
Función:
* Deshidratación rápida, reduciendo el contenido de humedad a menos del 1-2% para lograr la textura crujiente final.
* Gelatinize completamente el almidón y la proteína de desnaturalización.
* Producir el color dorado y el aroma rico exclusivo de los alimentos fritos.
* Dale al producto la base de sabor principal.
* El tiempo y la temperatura de freír son parámetros clave para controlar el color del producto, la textura (crujiente) y el contenido de aceite.
4. Deilado:
* Después de que las astillas de maíz fritas dejan la bandeja de aceite, se pasan inmediatamente a través de un desoletas centrífugo o una pantalla de drenaje de aceite vibrante.
* Retire el exceso de aceite libre de la superficie del producto y reduzca el contenido de grasa del producto final.
5. CONSEZIDO:
* Enfriamiento: después de la desilgrera, las astillas de maíz deben enfriarse a una temperatura ambiente cercana (generalmente se enfría naturalmente en una cinta transportadora o aire forzado enfriado). Sazonar las chips calientes hará que el condimento se derrita o se agrupe.
* Pulverización: (opcional) Pinte de una capa delgada de aceite vegetal (llamado "aceite de cebado ") en la superficie de las astillas de maíz. Esto ayuda a que el condimento en polvo posterior se adhiera.
* Saborizante: las astillas de maíz se alimentan en un tambor de condimento giratorio mientras se sazonan en polvo (sal, queso en polvo, chile en polvo, especias en polvo, etc.) y/o condimento líquido. La rotación del tambor recubre uniformemente la superficie de las astillas de maíz con el condimento.
* (Algunos sabores) Pulverización: para productos que requieren sabores líquidos (como sabor a salsa picante), se puede usar la pulverización.
6. Enfriamiento y proyección:
* Los copos de maíz sazonados deben enfriarse aún más para garantizar que la temperatura del núcleo caiga a un nivel seguro para evitar la condensación después del empaque.
* Se pueden quitar pequeñas piezas rotas a través de una pantalla para garantizar la apariencia del producto.
7. Embalaje:
* Los copos de maíz enfriados se transmiten a una máquina de embalaje automática.
* Por lo general, envasadas en bolsas de película compuesta de aluminio llenas de nitrógeno (o mezcla de nitrógeno/dióxido de carbono). ¡El relleno de nitrógeno es la clave!
Función:
* Reemplace el oxígeno en el paquete para prevenir la oxidación y la rancidez del aceite (rancidez), mantener la crujiente, inhibir el crecimiento microbiano y extender la vida útil del estante.
* El empaque requiere un buen sellado, protección de la luz, resistencia a la humedad y resistencia al aplastamiento.
Chips de tortilla horneados (copos de maíz):
Para satisfacer las necesidades de salud, los copos de maíz horneados están disponibles en el mercado. Las principales diferencias entre su proceso y copos de maíz fritos son:
* Se omite el paso 6 (freír).
* Después del paso 5 (pre-hornear), se hornea durante más tiempo y a una temperatura más alta (o hornear segmentada) para hornear directamente la humedad a menos del 1-2% para lograr la crujiente. Por lo general, se requiere pulverización de aceite para ayudar a transferir calentar y mejorar el sabor.
* El contenido de grasa del producto terminado es significativamente menor que el de tipo frito.
Solución completa de la línea de producción de tortillas chips
Aplicación de alimentos
Chips de tortilla fritos | Chips de tortilla horneados | Chips de tortilla de maíz | Frito Chips de pita | Chips de pita horneados |
Acerca de la producción y solución de chips de tortilla
Los chips de tortilla son un bocadillo popular hecho de tortillas de maíz cortadas en cuñas y fritas o horneadas hasta que estén crujientes. Los chips de tortilla como un alimento más saludable son cada vez más populares. La tecnología de procesamiento de los chips de tortilla gira en torno a la antigua tecnología de nextamalización, combinada con la limpieza moderna, la molienda, las láminas y el corte continuo, la hornear, la fritura/hornear de precisión, el condimento y la tecnología de envasado lleno de nitrógeno. El envasado previo a la cocción y el nitrógeno llenos de nitrógeno son las innovaciones clave de la producción industrial moderna para garantizar un bajo contenido de petróleo, una alta crujiente y una larga vida útil. El producto final es popular en todo el mundo por su sabor de maíz único, sabor nítido y opciones de condimento ricos.
El procesamiento de chips de tortilla industrial, incluido el proceso de producción de dos tipos: proceso de chips de tortilla horneados y proceso de chips de tortillas fritas:
Stabake ofrece el método automático de producción de chips de tortillas que incluye equipos de: hornear, freír o hornear profundamente; condimento; enfriamiento y embalaje. Y nuestros ingenieros proporcionarán servicio profesional de solución y consultoría sobre la planificación de la línea de producción, como el diseño de diseño de fábrica para ayudarlo a construir la línea de producción de chips de tortilla industrial e iniciar su negocio con éxito. Póngase en contacto con nosotros o llene el formulario para obtener más especificaciones y cotización.
Procesamiento de producción
El proceso de fabricación de los chips de tortilla combina métodos tradicionales con procesos de producción industrial modernos. Aquí hay un flujo de proceso industrial típico:
Pasos de procesamiento principales
* Mezcla de masa: agregue la cantidad adecuada de agua para ajustar la masa a una consistencia adecuada para la lámina.
* Hojas: la masa se alimenta a una máquina de láminas continuas (generalmente compuesta de uno o más pares de rodillos lisos). La masa se presiona en una lámina continua y uniformemente gruesa (hoja de masa).
* Corte: la lámina de masa se corta en la forma deseada (generalmente triángulo, pero también en el círculo o tira) por un cortador giratorio o un troquel con un cortador triangular. La masa cruda cortada es el prototipo de escamas de maíz sin hacer.
* Reciclaje del material lateral: el material de la lámina de masa restante después del corte se reciclará y se enviará de regreso a la máquina de láminas o la etapa de preparación de la masa para su reutilización.
2. Pre-hornear:
* La masa cortada se alimenta a un horno de cinturón múltiple (similar a un horno de galletas).
* Horneado por un corto tiempo (decenas de segundos a minutos) a una temperatura relativamente baja (aproximadamente 150 ° C - 250 ° C).
* Retire parte de la humedad de la masa (para reducir su contenido de humedad a aproximadamente 30-40%) en preparación para freír.
* Formar la masa y reducir la deformación y pegarse durante la fritura.
* Producir aroma y color de hornear preliminar.
* Muy importante: reduzca la cantidad de aceite absorbido durante la fritura posterior, haciendo que el producto terminado sea más crujiente y menos grasiento. El horneado previo es uno de los pasos clave que distingue las astillas de maíz industriales de los chips de tortilla fritos al hogar.
3. Frito:
* El producto semi-acabado precipitado ingresa a la freidora continua.
* Freír en aceite vegetal a alta temperatura (generalmente 170 ° C - 190 ° C) durante aproximadamente 1-3 minutos.
Función:
* Deshidratación rápida, reduciendo el contenido de humedad a menos del 1-2% para lograr la textura crujiente final.
* Gelatinize completamente el almidón y la proteína de desnaturalización.
* Producir el color dorado y el aroma rico exclusivo de los alimentos fritos.
* Dale al producto la base de sabor principal.
* El tiempo y la temperatura de freír son parámetros clave para controlar el color del producto, la textura (crujiente) y el contenido de aceite.
4. Deilado:
* Después de que las astillas de maíz fritas dejan la bandeja de aceite, se pasan inmediatamente a través de un desoletas centrífugo o una pantalla de drenaje de aceite vibrante.
* Retire el exceso de aceite libre de la superficie del producto y reduzca el contenido de grasa del producto final.
5. CONSEZIDO:
* Enfriamiento: después de la desilgrera, las astillas de maíz deben enfriarse a una temperatura ambiente cercana (generalmente se enfría naturalmente en una cinta transportadora o aire forzado enfriado). Sazonar las chips calientes hará que el condimento se derrita o se agrupe.
* Pulverización: (opcional) Pinte de una capa delgada de aceite vegetal (llamado "aceite de cebado ") en la superficie de las astillas de maíz. Esto ayuda a que el condimento en polvo posterior se adhiera.
* Saborizante: las astillas de maíz se alimentan en un tambor de condimento giratorio mientras se sazonan en polvo (sal, queso en polvo, chile en polvo, especias en polvo, etc.) y/o condimento líquido. La rotación del tambor recubre uniformemente la superficie de las astillas de maíz con el condimento.
* (Algunos sabores) Pulverización: para productos que requieren sabores líquidos (como sabor a salsa picante), se puede usar la pulverización.
6. Enfriamiento y proyección:
* Los copos de maíz sazonados deben enfriarse aún más para garantizar que la temperatura del núcleo caiga a un nivel seguro para evitar la condensación después del empaque.
* Se pueden quitar pequeñas piezas rotas a través de una pantalla para garantizar la apariencia del producto.
7. Embalaje:
* Los copos de maíz enfriados se transmiten a una máquina de embalaje automática.
* Por lo general, envasadas en bolsas de película compuesta de aluminio llenas de nitrógeno (o mezcla de nitrógeno/dióxido de carbono). ¡El relleno de nitrógeno es la clave!
Función:
* Reemplace el oxígeno en el paquete para prevenir la oxidación y la rancidez del aceite (rancidez), mantener la crujiente, inhibir el crecimiento microbiano y extender la vida útil del estante.
* El empaque requiere un buen sellado, protección de la luz, resistencia a la humedad y resistencia al aplastamiento.
Chips de tortilla horneados (copos de maíz):
Para satisfacer las necesidades de salud, los copos de maíz horneados están disponibles en el mercado. Las principales diferencias entre su proceso y copos de maíz fritos son:
* Se omite el paso 6 (freír).
* Después del paso 5 (pre-hornear), se hornea durante más tiempo y a una temperatura más alta (o hornear segmentada) para hornear directamente la humedad a menos del 1-2% para lograr la crujiente. Por lo general, se requiere pulverización de aceite para ayudar a transferir calentar y mejorar el sabor.
* El contenido de grasa del producto terminado es significativamente menor que el de tipo frito.
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